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通过数控线切割机床提升工件质量
如果对于数控机床有一定了解的人员应该知道，在对于数控线切割机床工作过程中主要分为两种方式，一种是为了能够保证加工过程中工件品质提升而形成的低速走丝，而还有一种就是在我国工业中非常普遍的高速走丝速度，这两种所带来的区别也是比较明显，在低速走丝下去加工工件，所带来的工件表面也是会比较光滑精致，这个是很多的高质量工件比较喜欢的工艺制造结果，不过在工件质量比较高的情况之下也是会产生了对于产品质量方面也是会存在很多的担忧，比如说在很多时候所需要做到更多就是把握住对于整体工件上面不稳定效...
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电火花成型机加工特点及组成特性
1.脉冲放电的能量密度高，电火花成型机便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。电火花成型机不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。2.脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小。3.加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小。电火花成型机工具电极材料不需比工件材料硬，因此，工具电极制造容易。4.可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。基于上述特点，电火花成型机的主要用途有以...
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数控电火花线切割加工原理
电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容所示电极丝与工件之间的脉冲放电。电极丝沿其轴向垂直或作走丝运动。工件相对于电极丝在平面内作数控运动。电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气...
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中走丝线切割黑白条纹原因分析
在多年从事中走丝线切割加工的经验来看，中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议：采用往中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。...
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中走丝线切割机床线切割变形问题处理方法
在中走丝线切割机床线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。针对此种情况，对精度要求比较高的模板，通常采用4次切割加工。第1次切割将所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，完成第2...
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数控线切割机床的使用和保养须知
现在很多的生产，加工都离不开一些重要的设备，而对加工厂家们而言，数控线切割机床的使用是非常非常重要的。然而对于大多数厂家来说，这种设备可以非常昂贵的，所以都希望购买来的数控线切割机床更够工作更长的时间，以发挥更大的作用，为自己创造出更多的价值，所以数控线切割机床的正确使用和保养也是非常重要的。这种数控线切割机床一般都是用于加工一些金属物件，是利用电能和热能来对各种物件进行加工的。数控线切割机床可不是一般的加工设备，很多普通方法都加工不了各种导电的材料它都能够轻松的应付，比如说...
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如何保养中走丝线切割才能使使用寿命延长
对于任何一种产品、设备，我们用过之后只有好好保养才会是产品本身的寿命得以延长，中走丝线切割也一样，那么中走丝线切割买归来如何保护才能使它的寿命延续得更久呢?那么我们就从它的电气产品来讲下如何防潮：电气产品使用情况及其复杂，尤其在沿海地带的用户使用的电气产品必需具备完善的防潮设计才能保证其正常工作。中走丝南京线切割机床特殊的加工原理，使其电气系统的防潮设计变得更加重要。低速线切割机床因为造价昂贵，厂家要求使用者在特定前提下使用南京线切割机床，好比配备专门的空调房间，假如温度湿度...
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中走丝线切割机床的加工工艺和作用
*慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器，并且对精度的进步起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢，而且丝的资料为铜，硬度较低，所以电极丝对导向器的磨损较小，另外由于铜材内应力很小，拉直便当，所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。可是中走丝线切割机床状况就不同了，由于电极丝为钼丝，其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时，钼丝外表有大量的“积瘤”，当钼丝高速运转时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损十分大，而且在导向器的装置时很难将导...
