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2022

6-16

高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法，是用电极丝的走丝速度来区分的。而中走丝，虽然其走丝速度介于二者之间，但它描述的重点，并不是走丝速度，仅仅是参照了以前的名词，形象化地把这种一在高速走丝基础上发展起来的，加工效果向低速走丝靠拢的一新型机床，称为了中走丝:且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。事实上，在现行有效的“特种加工行业”标准中，已经不以走丝速度来划分线切割机类型，而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如，GB/T7925-2005电火花线切割...

2022

5-25

快走丝线切割设备在切割过程中突然断钼丝如何去处理？

快走丝线切割设备在切割过程中突然断钼丝如何去处理？钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后用小能量的加工参数进行切割使其损伤小一点，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前先让钼丝空运行5－10分钟，使其原有的内部应力得到释放。处理方法：①选择电参数不当,电流过大；将间歇档调大,或减少功率管个数。②工作液使用不当,如错误使用普通机床乳化液,乳化液太稀,使用时间过长或太脏；使用线切割工作液。③进给调节...

2022

5-18

全伺服中走丝线切割机床常见故障出现原因

全伺服中走丝线切割机床采用了慢走丝的机身底座、慢走丝的运丝理念、慢走丝的过滤方式。其加工精度、光洁度均达到慢走丝的效果，大面积加工无跳线现象和不平整度现象。广泛用于：零件加工、汽车模具、铝型材模具等。全伺服中走丝线切割机床机械结构和控制系统的亮点在哪些方面：四轴滚珠丝杆及直线导轨带来精度保证。斜度机构全面升级使加工性能大幅提升。升降式挡水板方便操作节省空间。XY两轴独立布局、大壁厚铸件配置抑制负载后变形。独立操控台让操控得心应手。控制系统亮点：强大的脉冲电源提升机床性能。四轴...

2022

4-26

中走丝线切割光机的选购还不知道考虑哪些方面吗？我来告诉你

中走丝线切割光机操作小技巧：定期检查中走丝线切割机床导电块，看到槽痕太深，就需要更换，因为槽痕太深，切割丝会被卡断。割高件前需要检查钼丝，有必要的话要换成新丝，要避免在切割的时候钼丝断丝。切个一个很大的工件时，要看机床的长度够不够工件被切割完，最好在自己动手计算。工件一边碰边清零，摇到对面的边的结果除以二。中走丝线切割机床切割铝时，如果切割的铝的量比较少，那只需要准备一个矮一点的导电块。加工时，需要过半个小时往钼丝上刷点煤油，刷煤油的目的是为了清洁钼丝上的氧化。也可以使用其他...

2022

4-14

电火花成形机床主要性能和特点如下

电火花成形机床加工的物理过程:在工作液中使电极与工件对好，通过主轴伺服系统保持--定的极间距离，脉冲电源就好像开关的开、闭一样，在电极与工件之间施加和切断电压。每次加电压时，在极间产生火花放电.脉冲放电发生在极间的最近点，最近点处的两极被电蚀出一个坑来，这时工件表面的最高峰变成凹谷，另一处又成为最近点被电蚀出坑来。这样以很高频率(Is成千上万次)地循环往复放电，结果使整个加工表面由无数个小凹坑所组成。工件表层形成放电凹坑，材料被逐渐除去。在这样反复的火花放电作用后，极间距离增...

2022

3-28

中走丝线切割光机在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片的目的和步骤

中走丝线切割光机加工中短路的处理措施：在中走丝线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身...

2022

3-15

使用电火花成形机床结果出现死机现象的原因介绍

电火花成形机床采用微电脑脉冲电源，达到切割速度快、丝耗低、光洁度高；采用电脑自动编程、自动控制；运丝速度变频可调；机械结构*，精度高、承重大、稳定可靠；采用微电脑脉冲电源，到达线切割速度快、丝耗低、光洁度高。电火花成形机床死机原因：一、备件质量低：这个问题可能会导致主机很容易发生碰撞。如果质量差的部分，发现安装不顺畅，有的甚至都没有办法安装。二、地板接触不良：系统安装后，操作系统可以成功安装，但是系统上仍然有一些组件不可用。三、主板本身出现故障：由于主板自身的组装，主机启动后...

2022

1-20

全伺服中走丝线切割机床使用环境有这些要求

全伺服中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关。大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分。全伺服中走丝线切割机床使用环境有这些要求：选择没有振动和冲击传入的场所，是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影...